高剪切乳化機保養(yǎng)與檢修的技巧

高剪切乳化機一般采用不銹鋼制造，一般專業(yè)大廠都會采用304或316不銹鋼材質(zhì)，而一些小廠為了降低生產(chǎn)成本會采用碳鋼制造。一般來講，按照物料的不同腐蝕性去選擇高品質(zhì)304或316不銹鋼材料，一般是不容易出現(xiàn)問題的。但是長時間的使用，還是需要用戶學會一些保養(yǎng)檢修的技巧。

　　1、當需要對高剪切乳化罐中的攪拌槳、擋板、均質(zhì)器等構(gòu)件，建議松開主螺栓、主螺母，并吊起乳化機釜蓋逐件拆開。

2、高剪切乳化機的攪拌器上部一般留有注油孔，是在設(shè)備停車時，可為軸承注入油脂而設(shè)置，這個注油孔需要釜內(nèi)卸去壓力后才可以使用，每次用注射器可以注入30-50C.C。

3、在拆裝之前，應清理乳化罐中的物料，把罐體清洗干凈。

4、檢修乳化罐中的攪拌器系統(tǒng)時，則不用打開乳化機鍋蓋，只需要松開與鍋蓋連接的螺母，然后吊起驅(qū)動器，拆除與里面不銹鋼聯(lián)接的螺釘，這樣下攪拌軸就會仍然放入乳化罐內(nèi)。

5、在整個檢修過程中，切忌用鐵錘或重物敲擊高剪切乳化機的罐體內(nèi)的各種零部件，以避免對安裝精度產(chǎn)生影響。

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